在“3060雙碳"政策目標下，工業領域作為碳排放的主要來源（占比約70%），國家出臺《工業領域碳達峰實施方案》《加快推動制造業綠色化發展的指導意見》等文件，明確行業碳達峰時間表和重點任務，完善碳市場機制，擴大覆蓋范圍至鋼鐵、水泥、電解鋁等高耗能行業，通過碳配額分配優化和碳價調節激勵減排

能碳管理平臺建設

工業企業能源管控平臺應用新一代EMS（能源管理系統）實現能耗實時監測與智能調控，構建產品全生命周期碳足跡平臺，支持碳核算與認證，利用AI和大數據分析優化生產調度，例如金寶電子通過智能控制降低公輔設備能耗，推進能源互聯網與虛擬電廠建設，提升電網靈活性和綠電消納能力，工業領域節能降碳需政策、技術、市場協同發力：短期聚焦能效提升與清潔替代，中期強化技術創新與產業鏈協同，長期完善碳市場與循環經濟體系。企業可通過“管理+技術"雙輪驅動（如數字化改造、設備升級）實現降本增效，同時借助政策紅利加速綠色轉型。

建設智慧工廠，解決傳統工廠

工業企業能源管控平臺利用物聯網、云計算、互聯網、大數據、人工智能等技術，打造“安全、高效、舒適、綠色、互聯"的智慧工廠，提升工廠的社會和經濟價值

應用場景

可廣泛應用于水廠、電廠、供熱站等能源供給企業；鋼鐵冶金、水泥建筑、石油化工、軌道交通等高耗能行業；以汽車為代表的離散制造業；醫院、學校、酒店、寫字樓等公共建筑。

參考規范

組網結構

系統由感知層（能源計量終端）、網絡層（通訊管理終端）和平臺層（企業能源管控平臺）三個部分組成。

感知層：連接于網絡中的各類傳感器，包括電力儀表、溫濕度控制器、開關量監測模塊、水表、氣表、冷熱量表等

網絡層：智能網關，采集感知層的數據，進行規約轉換及存儲之后將數據上傳至管理平臺

平臺層：包含應用服務器和數據服務器，可在PC端或移動端實現應用

(一)能源供應

電力監控、電力運維

(二)能源管理

電能質量、安全用電

(三)設備管理

智能照明、空調管理、設備能效

(四)能耗分析

能源管理、碳資產管理

案例分享-浙江某股份有限公司

項目概況

計量體系分為廠區、車間、產線，監測區域涵蓋車架、發動機、機加工、涂裝、整車等車間，行政樓、研發樓等辦公樓以及各配電房。監測的能源類型包括電、水、天然氣和壓縮空氣。項目一期接入170塊電表和10塊水表，二期接入80塊電表和3塊水表，三期接入300個點位

企業痛點

人工抄表費時費力

管理者不了解工廠的用能狀況，無法進行有效調控

萬元產值能耗、容需量電費、電費分攤等統計困難，工作量大

用能異常無法及時警示，造成用能浪費

設備運行無法實時監測，延誤處理時機

各類系統多且獨立，無法做到數據共享，統一管理